在VOCs的治理中RTO技术与RCO技术的区别

February 26, 2020 55

目前RTO技术和RCO技术均是VOCs(挥发性有机化合物)治理中应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
    RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。
    RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:在催化燃烧的过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时催化剂表面还具有吸附作用,其吸附作用可以使反应物分子富集与催化剂表面提高了反应速率,加快反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧。分解成CO2和H2O放出大量的热。从而达到去除废气中的有害物质的目的,

RTO技术与RCO技术的区别


RTO

RCO

1

不含催化剂

含有催化剂

2

温度在760℃以上

温度在250~400℃


RTO主要适用于处理中低浓度(100~3500mg/m3)的有机废气处理,在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。
  RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

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